材料性能知識(shí)，選材推薦技術(shù)支持等?？梢栽诰€咨詢。H13模具鋼是一部在世界范圍內(nèi)廣泛使用的強(qiáng)而有力的熱作。模具鋼。H13模具鋼具有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。這些特性也是由H13熱處理工藝決定的。

　　1.退火過程

　　H13模具鋼退火處理后，適宜的顯微組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HB，這樣才能獲得較好的加工性能。對(duì)質(zhì)量要求高的H13鋼模具，也要進(jìn)行防止白點(diǎn)的退火。

　　2.淬火過程

　　H13模具鋼調(diào)質(zhì)工藝可采用鹽浴爐、真空爐、流動(dòng)粒子爐加熱，模具表面光滑h13。模具鋼哪些廠家熱處理變形小，零件使用壽命長(zhǎng)？特別是外加熱剛玉流動(dòng)粒子爐保護(hù)加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐的共同優(yōu)點(diǎn)，非常適合熱作。模具鋼h13的熱處理模具鋼有哪些廠家。

　　H13模具鋼使用鹽浴爐作為加熱設(shè)備時(shí)，一般淬火工藝為:℃預(yù)熱，℃保溫后可根據(jù)使用性能要求采用空氣淬火、油淬、氣淬或分級(jí)淬火，分級(jí)溫度可為℃。

　　3.回火過程

　　H13模具鋼淬火后，應(yīng)進(jìn)行23次回火，以獲得所需的機(jī)械性能。當(dāng)淬火后的模具溫度低于70℃時(shí)，應(yīng)盡快回火，這對(duì)于尺寸大、形狀復(fù)雜的熱作模具尤為重要。同時(shí)，為了避免熱作模具回火時(shí)重新產(chǎn)生殘余應(yīng)力，回火加熱和冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行。

　　H13模具鋼回火工藝應(yīng)根據(jù)熱作模具的工作條件和具體失效模式確定回火溫度和硬度。一般質(zhì)量H13模具鋼高溫回火℃×3h主要用于提高模具的韌性和減少殘余奧氏體模具鋼轉(zhuǎn)化導(dǎo)致的脆性。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5,000m2，員工100多人。每個(gè)主要產(chǎn)品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼以及其他特殊鋼，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、機(jī)電、航空航天、核電、電子儀器等行業(yè)。東锜精密模具產(chǎn)品具有質(zhì)量高、價(jià)格美觀、規(guī)格齊全、交貨及時(shí)、技術(shù)服務(wù)完善等優(yōu)勢(shì)，贏得了眾多客戶的肯定和信賴。

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