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東锜專(zhuān)業(yè)供應(yīng)日本進(jìn)口SKS3模具鋼,SKD61,FDAC,HAP40,SKH51等材質(zhì)。

公司動(dòng)態(tài)

DIEVAR模具鋼國(guó)產(chǎn)排名歐洲進(jìn)口模具鋼

作者:超級(jí)管理員 發(fā)布時(shí)間:2023-05-13 11:09:38點(diǎn)擊:300

  模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同,不同時(shí)間段價(jià)格波動(dòng)較大。建議你咨詢(xún)?cè)诰€客服,獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)!迪瓦爾模具鋼真空熱處理工藝基于

  迪瓦爾模具鋼它是在H13鋼基礎(chǔ)上改進(jìn)的鉻鉬釩熱加工系統(tǒng)。模具鋼。DIEVAR鋼主要用于壓鑄模具和熱鍛模具,這些模具的失效形式主要是熱疲勞引起的裂紋。一般來(lái)說(shuō),鋼的高熱導(dǎo)率可以降低模具表面金屬的加熱程度,從而降低鋼的熱疲勞傾向。一般認(rèn)為含碳量高的鋼導(dǎo)熱系數(shù)低,所以要進(jìn)行熱加工。模具鋼碳含量應(yīng)該不高,一般在0.3%-0.6%。與H13鋼的化學(xué)成分相比,迪瓦鋼的顯著特點(diǎn)是硅含量減少,而鉬含量增加。這種改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是可以提高鋼的淬透性、韌性和塑性,細(xì)化晶粒,降低高溫疲勞裂紋擴(kuò)展速率,提高抗熱裂性。

  室溫沖擊采用尺寸為10mm×10mm×55mm的v形缺口矩形試樣,按照GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)量,沖擊試驗(yàn)在ZBC230Z-B型沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。用HRS-150數(shù)字式洛氏硬度計(jì)測(cè)量硬度。拉伸試驗(yàn)在CMT5305試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,選用φ10mm拉伸試棒。用Neophot30金相顯微鏡觀察顯微組織。

  不同淬火和回火溫度后的DIEVAR鋼的硬度如表2所示。不同溫度淬火后的迪瓦鋼淬火組織見(jiàn)圖2迪瓦。模具鋼國(guó)內(nèi)排名。在不同溫度下淬火后,DIEVAR鋼的機(jī)械性能如表3所示。從表3的試驗(yàn)結(jié)果可以看出,1010℃和1020℃淬火后的力學(xué)性能優(yōu)于1030℃和1050℃淬火后的力學(xué)性能。

  不同淬火溫度和冷卻速度下DIEVAR鋼的機(jī)械性能(回火狀態(tài))見(jiàn)表4。從表4的試驗(yàn)結(jié)果可以看出,1020℃ (4.5×105Pa)真空空氣淬火和1020℃(箱式爐)油淬的綜合力學(xué)性能較好。迪瓦鋼在不同淬火條件下的淬火組織如圖3所示。從圖3(a)和圖3(b)可以看出,圖3(a)中的未溶解碳化物比圖3(b)中的多,因?yàn)閳D3(a)中的樣品的奧氏體化溫度低于圖3(b)中的樣品的奧氏體化溫度,結(jié)果,在相同溫度下回火后,圖3(a)中的樣品的回火硬度低于圖3(b)中的樣品。此外,從圖3(c)中可以清楚地看到下貝氏體(樣品在1020℃和4.5×105Pa的真空空氣中淬火)。 因?yàn)槔鋮s速度慢,并且在冷卻過(guò)程中穿過(guò)下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)。從表4的測(cè)試結(jié)果可以看出,盡管在1020℃和4.5×105Pa真空空氣淬火后,顯微組織中存在下貝氏體,但樣品的綜合力學(xué)性能仍然良好。此時(shí),組織中下貝氏體中的鐵素體針狀體細(xì)小且分布均勻,鐵素體中析出細(xì)小、粗大、彌散的ε-碳化物,因此下貝氏體不僅具有高強(qiáng)度,還具有良好的韌性。

  淬火后,對(duì)樣品進(jìn)行-100℃×2h的深冷處理。由于DIEVAR鋼主要用于壓鑄模具和熱鍛模具,這些模具的使用條件要求具有良好的沖擊韌性。深冷處理對(duì)DIEVAR鋼性能的影響如表5所示。從表5的測(cè)試結(jié)果可以看出,樣品經(jīng)過(guò)深冷處理后,硬度有所提高,但沖擊吸收能明顯降低。所以深冷處理一般不適合DIEVAR鋼。

  迪瓦鋼的硬度隨淬火溫度和回火溫度的變化曲線如圖4所示。從圖4可以看出,迪瓦鋼的二次硬化溫度約為520℃。隨著淬火溫度的升高,迪瓦鋼的回火抗力提高。樣品在1010℃、1015℃、1020℃和1030℃淬火,在600℃回火兩次,平均硬度值分別為45.4HRC、46.7HRC、47.0HRC和48.7HRC。

  (1)當(dāng)1)DIEVAR鋼在相同壓力下進(jìn)行真空淬火時(shí),淬火后的硬度隨著淬火溫度的升高而增加。

  (2)迪瓦鋼在1020℃、4.5×105Pa真空空氣淬火后具有更佳的綜合力學(xué)性能。

  (3)深冷處理可以提高迪瓦鋼的調(diào)質(zhì)硬度,但降低沖擊吸收能。

  (4)迪瓦鋼的二次硬化溫度約為520℃。

  (5)隨著淬火溫度的升高,迪瓦鋼的回火穩(wěn)定性提高。

  蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專(zhuān)業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商,2006年改制后成立的獨(dú)資企業(yè),專(zhuān)營(yíng)各類(lèi)優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷(xiāo)售,大型銑床研磨板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實(shí)力雄厚,技術(shù)設(shè)備精良,配套設(shè)施齊全;并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍,嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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