如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。不銹鋼(不銹鋼)是不銹耐酸鋼的縮寫，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、鹽)的鋼種稱為耐酸鋼。

　　不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼材，也稱不銹耐酸鋼。在實踐中，耐腐蝕性弱的鋼通常被稱為不銹鋼而耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。由于兩者化學(xué)成分的不同，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，后者一般不銹。不銹鋼耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

　　通常，根據(jù)金相組織，普通的不銹鋼有三種:奧氏體型。不銹鋼鐵氧體類型不銹鋼馬氏體類型不銹鋼。在這三種基本金相組織的基礎(chǔ)上，為特定的需要和目的，衍生出雙相鋼和沉淀硬化型。不銹鋼和含鐵量小于50%的高合金鋼。

　　1.奧氏體型不銹鋼。

　　基體面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體結(jié)構(gòu)(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工強化(并可能導(dǎo)致一定磁性)。不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會標(biāo)有200和300系列號，如304。

　　2.鐵氧體類型不銹鋼。

　　以體心立方晶體結(jié)構(gòu)(A相)的鐵素體組織為主要成分，具有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但通過冷加工可以略微強化。不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以430和446為標(biāo)志。

　　3.馬氏體類型不銹鋼。

　　基體是馬氏體(體心立方或立方)、磁性的，并且其機械性能可以通過熱處理來調(diào)節(jié)。不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會標(biāo)有數(shù)字410、420和440。馬氏體在高溫下具有奧氏體結(jié)構(gòu)，當(dāng)以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫時，奧氏體結(jié)構(gòu)可以轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體(即硬化)。

　　4.奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼。

　　基體具有奧氏體和鐵素體兩相結(jié)構(gòu)，其中少相基體的含量一般在15%以上，具有磁性，可通過冷加工強化。不銹鋼329是典型的雙相。不銹鋼。和奧氏體不銹鋼與雙相鋼相比，雙相鋼具有高強度、耐晶間腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕和耐點蝕性能。

　　5.沉淀硬化型不銹鋼。

　　基體為奧氏體或馬氏體，可通過沉淀硬化處理進行硬化。不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會標(biāo)有600系列號，比如630，就是17-4PH。

　　一般來說，除了合金，奧氏體不銹鋼其耐腐蝕性能優(yōu)異，鐵氧體可用于低腐蝕的環(huán)境。不銹鋼在輕度腐蝕環(huán)境中，如果要求材料具有較高的強度或硬度，可以使用馬氏體。不銹鋼和沉淀硬化。不銹鋼。

　　特性和用途

　　1.軋鋼機械在軋制過程中，軋輥受熱產(chǎn)生輕微變形，導(dǎo)致軋板厚度偏差。一般sus430板材中間厚，兩邊薄。測量板材厚度時，規(guī)定要測量板頭的中間部分。

　　2.根據(jù)市場和客戶需求，公差一般分為大公差和小公差:例如

　　哪種/哪種？不銹鋼不容易生銹？

　　影響不銹鋼腐蝕有三個主要因素:

　　1.合金元素的含量。

　　一般來說，含鉻10.5%的鋼不容易生銹。鉻含量越高，耐腐蝕性越好。例如，304材料需要8-10%的鎳和18-20%的鉻。不銹鋼正常情況下不會生銹。

　　3.外部環(huán)境，干燥通風(fēng)良好的環(huán)境不易生銹。

　　但空氣濕度大、持續(xù)陰雨天氣或空氣pH值高的地區(qū)容易生銹。304材料不銹鋼如果周圍環(huán)境太差，就會生銹。

　　不銹鋼銹斑怎么處理？

　　1.化學(xué)方法

　　酸霜或噴霧用于幫助鈍化被腐蝕的部分，形成氧化鉻膜，以恢復(fù)其耐腐蝕性。酸洗后，為了去除所有污染物和酸殘留，用清水適當(dāng)清洗是非常重要的。所有處理后，用拋光設(shè)備重新拋光，并用拋光蠟密封。對于有輕微銹斑的，也可以用汽油和機油1: 1的混合液，用干凈的抹布擦拭銹斑。

　　2.機械方法

　　噴砂、用玻璃或陶瓷顆粒噴砂、湮滅、刷光和拋光?？梢酝ㄟ^機械手段擦去先前去除的材料、拋光的材料或掩埋的材料所造成的污染。各種污染，尤其是外來的鐵顆粒，都可能是腐蝕的來源，尤其是在潮濕的環(huán)境中。因此，更好在干燥的條件下清潔機械清潔過的表面。機械方法只能清潔表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性。所以建議用拋光設(shè)備重新拋光，機械清洗后用拋光蠟密封。

　　常用儀器不銹鋼品牌和性能

　　1、304不銹鋼。是應(yīng)用量大，應(yīng)用范圍更廣的奧氏體。不銹鋼一是適用于制造拉深件、酸性管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各種儀表本體等。還可以制造無磁、低溫設(shè)備和零件。

　　2、304升不銹鋼。解決Cr23C6沉淀引起的304問題不銹鋼超低碳奧氏體是由于某些條件下嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而形成的。不銹鋼其抗敏化晶間腐蝕性能明顯優(yōu)于304。不銹鋼。除強度略低外，其他性能與321相同。不銹鋼，主要用于需要焊接但不能固溶處理的耐腐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各種儀表本體等。

　　3、304小時不銹鋼。三百零四不銹鋼內(nèi)枝碳含量為0.04%±0.10%，高溫性能優(yōu)于304。不銹鋼。

　　4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼中加入鉬，使鋼具有良好的抗還原性介質(zhì)和點蝕性能。在海水等介質(zhì)中，耐腐蝕性能優(yōu)于304。不銹鋼，主要用于耐點蝕材料。

　　5、316升不銹鋼。超低碳鋼具有良好的抗敏化晶間腐蝕性能，適用于制造厚截面的焊接件和設(shè)備，如石油化工設(shè)備中的耐腐蝕材料。

　　6、316小時不銹鋼。三百一十六不銹鋼內(nèi)枝碳含量為0.04%±0.10%，高溫性能優(yōu)于316。不銹鋼。

　　7、317不銹鋼?？裹c蝕性和抗蠕變性優(yōu)于316L。不銹鋼，用于制造石化和有機酸耐腐蝕設(shè)備。

　　8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定奧氏體不銹鋼鈦的加入是為了提高抗晶間腐蝕的能力，在高溫下具有良好的機械性能。可以使用超低碳奧氏體。不銹鋼相反。除了耐高溫或耐氫腐蝕等特殊場合，一般不建議使用。

　　9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定奧氏體不銹鋼加入Nb是為了提高抗晶間腐蝕能力，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性與321相同。不銹鋼焊接性能良好，可用作耐腐蝕材料和耐熱鋼。主要用于火電、石化領(lǐng)域，如制作容器、管道、換熱器、軸、工業(yè)爐內(nèi)爐管、爐管溫度計等。

　　11、440攝氏度不銹鋼。馬氏體不銹鋼在硬化能力方面。不銹鋼、不銹鋼中等硬度更高，硬度HRC57。主要用于制造噴嘴、軸承和閥門的閥芯、閥座、套筒和閥桿。

　　12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有較高的強度、硬度和耐腐蝕性，不能在高于300℃的溫度下使用。對大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性與304相同。不銹鋼和430不銹鋼同樣，它也用于制造閥芯、閥座、套筒、閥桿等。海上平臺，渦輪葉片和閥門。蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱加工模具鋼H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具鋼M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各個領(lǐng)域。，已成為工業(yè)企業(yè)不可缺少的材料。

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